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電子光學行業淨化工程

模切無塵車間淨化工程設計與施工

正維淨化專注生產研發風淋室、不鏽鋼風淋門、雙吹風淋通道、空氣過濾器等空氣淨化設備行業十多年,擁有十萬級無塵淨化車間,承接定製業務,淨化風淋室等批發供應價格優惠,全國服務熱線:13433919180

  • 案例介紹

重慶升越達光電科技有限公司於2016年5月成立於北碚區水土工業園,占地麵積約3000平方米,公司規模為150人以上,年產值高達2億元.主營產品/服務為:絕緣片類(PET、PVC、PC、PP、PI等薄膜)、保護膜類(PET、PE)、EMI類(導電布、導電膠).

模切淨化車間工程設計與施工
工程概況
項目名稱:重慶升越達光電科技有限公司(模切車間淨化裝修工程)
項目規模:工程麵積約2514m2(一樓工程麵積約1078m2, 其中:10萬級淨化車間區域麵積約占58m2、萬級淨化車間區域麵積約662m2、普通區域麵積約358m2;二樓區域麵積約占1436m2,全為普通區域)
項目進展:2016年4月簽定合同,現已竣工

設計及施工內容
2.1內裝修彩鋼板牆***鋼板吊頂、及地麵(具體區域見平麵圖).
2.2淨化密閉門及視窗.
2.3 淨化設備:風淋室
設計依據
3.1 業主提供的圖紙和技術文件及現楊勘察資料
3.2 《潔淨廠房設計規範》           GB50073—2013
3.3 《電子工業沽淨廠房設計規範》   GB50472—2008
3.4 《沽淨廠房施工與驗收規範》     GB50591—2010
3.5 《金屬麵岩棉、礦渣岩棉夾芯板》 JC/T869—2000
3.6 《建築設計防火規範》           GB50016—2010

3.7 《潔淨廠房建築構造》           08J907

模切淨化車間工程設計與施工

設計及施工技術要求
4.1 潔淨區牆體采用中空玻鎂彩鋼板,整板厚度50mm, 麵壁鋼板厚度0.426mm,隔斷高度詳見平麵圖示.
4.2 潔淨區天花采用中空玻鎂岩彩鋼板,整板厚度50mm, 麵壁鋼板厚度0.426mm,吊頂高度2.6m.
4.3 淨化車間采用防靜電環氧自流坪.
4.4 風淋室采用手動門;風淋室具有自動感應噴淋頭、風淋時間設定功能;風淋室、貨淋室內膽噴嘴采用不鏽鋼板,外部麵板采用烤漆鋼板.
4.5 車間門采用中空玻鎂彩鋼板製作安裝,裝修裝飾均采用鋁型材固定安裝,有視窗的采用防火鋼化玻璃.所有門門鎖均采用球頭鎖.
4.6 淨化車間內,隔斷之間 、隔斷與地麵之間陰角安裝槽式鋁型材,以達防塵和美觀要求;門口斷開處應采用堵頭收口;隔斷之間陽角處均安裝陽圓弧鋁型材,圓弧交匯處采用過渡圓弧鋁合型材進行連接.
4.7 觀察窗及門上視窗均采用5mm防火鋼化玻璃;平開密閉門帶觀察窗,門框應帶密封膠條;鋁合金固定窗采用斜麵固定玻璃型材,門、窗安裝方法見大樣圖.
4.8 安裝前,必須嚴格放線,防止累積誤差造成隔斷傾斜、扭曲;牆角應垂直交接,隔斷的垂直度偏差不應大於0.2%.
4.9 施工安裝時,應首先進行吊掛,錨固件等與建築主體裝飾(地麵、地麵、天花)的固定.
4.10 隔斷的安裝縫隙以及陰角、陽角的縫隙必須用透明玻璃密封.玻璃膠嵌固前應將縫隙內的雜質,油汙等清除幹淨,並保持表麵幹操.
4.11 安裝過程中不得撕下彩鋼板表麵塑料保護膜,禁止撞擊、踩踏板麵,並注意加強對巳安裝好的彩鋼板的保護.
4.12 所有建築構配件,隔牆,吊頂的固定和吊掛件隻能與主體結構相連,不能與設備支架 (如風管吊杆以及有震動的設備) ,管線支架相聯接,防止因輕微震動引起裝修材料鬆動和灰塵脫落.
4.13 吊頂的安裝應確保頂棚的氣密性,所有接縫都應打密封膠或用膠帶壓條密封.
4.14 各種管線穿越牆壁均應預埋套管,管線與套管之間的空隙應嚴加密封.
4.15 門洞未標注尺寸處均為距牆邊或性邊150mm.
4.16 地麵的基層為細石混凝土地麵,地麵不平整度不大於0.1%,施工前應清除表麵的水泥浮漿及垃圾雜物,徹底清除表麵的油汙,清除積水,使潮濕處幹燥 並用漆刷和吸塵器將地坪表麵的塵埃徹底清除 ,地對坪表麵的孔洞和明顯凹陷處填補找平.
4.17 在施工過程中必須隨時清掃灰塵,對於隱敲空間(吊頂、夾牆內部) 還應做好清掃記錄.
4.18 有吊頂房間牆體隔至吊頂,吊頂高度不同的相鄰房間之間的隔牆砌至與較到的吊頂平齊.
其它說明
5.1 工程施工前,應與設計人員進有必要的技術交流.
5.2 本工程施工必須與工藝、暖通、給排水、電氣等專業配合進行,設備嵌牆部分隔斷應等設備安裝到位後施工.

5.3 本工程所用玻璃膠、密封膠均為中性,不得使用酸性

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